深圳2025年9月2日 /美通社/ -- 日前，國際獨立第三方檢測、檢驗和認證機構德國萊茵TÜV大中華區（簡稱"TÜV萊茵"）依據國際標準，對惠普 (HP) 及其品牌專屬閉環循環回收材料驗證計劃開展評估審核，并為其閉環材料循環系統頒發五種材質的核查證書。此次合作，是雙方攜手推進可持續供應鏈的又一里程碑，再次彰顯惠普踐行可持續發展的堅定決心。

全球企業在追求減碳與凈零排放目標的進程中，惠普始終積極推進可持續供應鏈建設。為持續性實現品牌的可持續發展目標，早在上世紀60年代，惠普便推動回收再生材料計劃。今年，惠普進一步將品牌電子設備廢棄物（如筆記本、顯示器、鍵盤等）回收再利用，作為其產品原料。此計劃遵循ISO 14021、EN 15343、ISO 22095三項國際標準，由TÜV萊茵的回收再生材料驗證專家團隊進行核查流程，并進行全環節審核。

從廢棄產品回收源頭出發，逐步核查人工分揀、拆解、水洗、靜電分選、造粒等每一道工序，確保全程可追溯并有效管控。不同于傳統電子廢棄物處理方式，該系統注重人工精密拆解及分類管理。回收過程中，惠普廢棄產品被逐一拆卸，包括螺絲、主板及塑料部件，大幅提升材料潔凈度和再利用率，同時減少雜質污染與材料損耗。

根據TÜV萊茵評估，以鍵盤為例，其ABS塑料（Acrylonitrile Butadiene Styrene，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）回收率可達 65%，即每公斤廢棄鍵盤可回收0.65公斤的ABS材料；每公斤惠普顯示器廢棄物可提取30%的高品質再生塑料，用于新一代產品生產。

除塑料材質外，惠普還率先啟動金屬材質閉環回收計劃。以富含貴金屬的印刷電路板為例，其回收過程包括粉碎、浸出及電解等步驟，成功提煉出100% 惠普閉環循環電解銅。這一過程采用的高效提取方法，通過電解分離出多種金屬，最大優勢在于能實現高純度與高回收率。據統計，每噸廢棄印刷電路板平均可回收 200 至 300 公斤閉環電解銅。

項目中，TÜV萊茵憑借在回收再生材料驗證領域逾 20 年的專業經驗，提供完整技術支持與核查機制，協助建立符合國際標準的回收核查流程，確保從原始回收源頭到新產品應用的每一環節均透明可驗證。TÜV萊茵從嚴謹角度核查了品牌閉環回收系統與再生材料生產各環節，最終為惠普的閉環材料循環系統頒發五種材質的核查證書。

隨著科技飛速發展，消費電子廢棄物數量日趨龐大。全球各地政府及相關機構紛紛出臺規范，要求廠商回收并重復利用廢棄物，同時鼓勵在原材料中添加一定比例的回收再生材料，以減少原材料開采及環境污染。TÜV萊茵可基于ISO 14021:2016、EN 15343等國際標準為企業提供專業的評估服務，通過對產品中的塑料、金屬等再生材料成分含量進行工廠審核以及供應鏈的追溯驗證。目前，TÜV萊茵的再生材料驗證服務已獲得信息通信技術（Information and communication technology，簡稱 ICT）、家電、輕工以及整車等行業的廣泛認可。