北京2021年7月20日 /美通社/ -- 隨著全球居民生活水平的不斷提升以及人們對更高品質健康生活的追求，食品飲料行業正在創新發展中不斷變革。改革開放后，中國的食品飲料工業經過四十多年的高速發展，已經涌現出一大批高知名度品牌和企業。目前中國人均GDP也已經突破1萬美元，消費升級趨勢明顯，在可以預見的未來5-10年間，中國仍將是全球食品飲料行業發展的頭部陣地，并將迎來一波企業建廠高峰。

為應對日益激烈的市場競爭，新老牌食品企業除了在產品端推出各類創意新品外，也在積極部署數字化與新型物聯網技術，逐步打造智能化生產工廠，在樹立良好形象的同時開始進軍高端產品領域。食品飲料行業正面臨新一輪圍繞數字化和安全化的全面持久競爭。作為深耕食品與飲料行業的技術探索者，ABB致力于通過自動化、數字化、智能化技術提升食品飲料行業的生產效率與產品質量，減少能源消耗與生產過程中的浪費，滿足新的市場需求，推動行業可持續發展，積極應對未來挑戰。

食品飲料企業智慧轉型，先要解決這三個挑戰

新冠疫情加速了全行業的數字化轉型進程，盡管大多數食品飲料企業一致認為數字化是其業務不可或缺的一部分，但實際上行業的數字化發展依然處于逐步深入的階段。現階段，推動食品與飲料全產業鏈的數字化升級，已成本行業發展中的重中之重。

食品飲料自動化系統正變得日益復雜，這要求工廠需要有更好的軟性生產能力和智慧管理能力，而工業4.0和物聯網所帶來的工業發展必將產生更多需要分析和解析的數據。ABB了解客戶目前在食品和飲料加工行業所面臨的挑戰，專注于提供更高效安全的電氣解決方案和能效管理技術，可以提升工廠制造性能表現，幫助傳統食品飲料工廠加速數字化轉型，應對食品飲料安全、健康和綠色可持續發展三大挑戰，構建食品飲料智慧工廠。

采用ABB Ability?先進的智慧電力解決方案，可以為食品飲料電氣系統構建一體化的云平臺，全面實時在線監測，更全面、更深入和高精準的電氣信息參量，全生命周期的資產健康管理，實現企業綠色制造與智慧運維，確保從原料到成品運輸整個過程的工廠電氣系統的質量和可靠性，與食品飲料加工行業的多個行業巨頭合作打造了標桿工程。同時結合ABB Ability?智慧建筑與智慧制造解決方案，幫助客戶安全整合數據，應用大數據分析和預測產生洞察，提升柔性制造水平。

另一方面，全球各國不斷推行的“碳中和”“碳達峰”目標下，傳統食品飲料工業高能耗、低效率的工業模式，亟需得到技術突破。運用ABB Ability?數字技術方案，建立起安全、靈活和智能的配電網，從而可靠高效地提供電力，進而協助企業打造更綠色低碳、節能環保的食品工廠，有望成為“雙碳”之路的行業先鋒。

智能電力技術如何保障安全、智能、靈活、高效地生產？

對于食品飲料工廠而言，為了保證其產品的高品質與產量，生產加工環節的穩定電力供應是一切生產工作的基礎，任何突發性的斷電事故導致設備宕機和工廠停產都會導致食品飲料變質和質量降低。ABB Ability?配電系統能夠提供資產健康管理解決方案，隨時通過手機等終端實現監測、優化和控制功能，幫助企業量化設備的健康狀態，保障設備連續穩定運行，也為食品飲料的生產提供了堅實保障。

世界頂級玉米加工企業之一玉鋒集團旗下部分電廠和工業園區要求極為嚴格，必須做到24小時不能斷電。為此，ABB帶來ABB ZS1、UniGear ZSSG等柜型的智能可靠的供配電設備，由此實現變電站的智能化操作，預判設備的健康狀態，預防事故于未然；全球最大的食品制造商之一瑞士雀巢集團也在多個工廠采用了ABB的可靠智能解決方案 -- 在雀巢費倫蒂諾（意大利）冰淇淋工廠應用了iVD4中壓開關智能解決方案；在雀巢天津寵物食品工廠應用了iUnigear中壓柜、MNS 3.0低壓柜及zenon智能配電運維系統；在雀巢健康科學（中國）的江蘇泰州工廠，應用了ABB UniGear ZS1中壓柜。一旦發生短路，ABB配電設備的智能系統就會限制其波及范圍，避免工廠其它部分斷電，將損失減少到最少，助力企業平穩安全地進行生產活動。

對于乳制品而言，不僅突發性的斷電事故會對其產品品質產生毀滅性打擊，甚至任何毫秒級的電壓暫降都可能導致超過4小時的停產，因此其對于電壓暫降的有效治理與控制很關鍵。

國內乳業領軍企業之一蒙牛集團某工廠便成功地實施了電壓暫降治理項目，在這個項目中部署了ABB的動態電壓調節器AVC產品，保護了生產線上的灌裝機、均質機和UHT殺菌機的正常運作。系統擁有高效率、低占地面積等特點，可以快速、準確地調節電壓，通過提高操作的一致性和減少波動電壓對設備和生產的影響，有效保護了敏感負載免受經常性電壓干擾的影響。至此，受保護的生產線未再發生因電壓暫降而引起的停機事故，項目效果格外顯著。

此外，食品飲料行業大量干燥的原材料，使用或產生易燃物體，一旦發生電弧事故會引起電氣火災，甚至發生爆炸等極端危害，不僅造成設備受損，更可能造成工廠大面積、長時間宕產停線和人員傷亡。對此，ABB可提供三位一體的整體電氣火災監控方案，例如可直接接入ABB Ability?云平臺的TVOC-2主動防電弧保護方案、S-ARC1電弧故障保護器、EFPS電氣火災監控系統等，具有主動防護、保護時間短和范圍寬、安裝便捷和不受外部因素干擾等特色優勢。這些設備在提高工廠供電可靠性的同時，也將大幅提高工廠生產效率。

食以安為先，ABB助力更多國民網紅飲品守住“安全線”

目前，社會的消費層次正在不斷變遷，CTR全球調研顯示，消費者正在愈發關注食品飲料的功能和具體使用場景，對能起到健身塑形、保健療愈、體質調理等功能的產品的需求與日增長，主打健康低碳的產品如無糖氣泡水、新中式咖啡的產品也在不斷爭相問世。在新型網紅食品飲料快速出圈的背后，其生產線是否滿足食品安全的相關規定也有越來越多的消費者與市場監管機構開始關注。

中國的《食品安全法》歷經14次修訂，就是為了督促企業生產安全健康的產品，食品飲料行業的生產設備種類與數量繁多，工藝流程千差萬別，因此行業始終面臨著生物感染的威脅。如李斯特菌、大腸桿菌及沙門氏菌的危害始終存在，僅僅一次細菌傳染就可以影響企業苦心經營的消費者信任度。隨著工廠自動化水平的提高，又帶來數量龐大的新型電纜設備，這些設施本身可能就會滋生細菌，進而直接威脅到食品的制造。

ABB與技術合作伙伴BioCote共同研發了新一代抗菌防水導管，其采用了符合FDA、EC、FSA等全球標準認證的的杜邦Hytrel光滑熱塑性覆層，并在行業內采用了一體式316不銹鋼防水接頭等材料，提供高達IP69的防護等級，適用于保護工藝設備和周邊工藝等區域。此外，其抗菌添加劑中含有惰性離子銀成分，這種材料不會與產線產品反應、不會因極端溫度失效（比如蒸汽或速凍）、也不會用盡或被流體沖走。最為關鍵的是，這套方案可以在可以在15分鐘內殺滅80%的有害細菌，為企業的生產安全保駕護航。

ABB食品飲料行業用導管系統的設計用途是保護那些具有敏感電氣布線系統、控制裝置和自動裝置的復雜加工設備。這種標桿型方案能為食品和飲料加工行業，改善裝置可持續性，強化食品安全，提升品牌價值。

合力打造安全、智慧與可持續的味蕾品質生活

古有“民以食為天”的說法，而隨著時代的發展，現在的消費者已經僅僅不滿于果腹等基操，開始趨向低碳低糖的健康飲食。食品飲料作為人類永恒不衰的生命工業已發展演變為一門頗具規模的復雜行業，覆蓋從生產、流通和消費各大環節，每一個環節的進步無疑都將引起全產業鏈的劇烈變革。食品與飲料行業的競爭也必將從單一的商品層級的競爭，逐步轉移到底層工廠的數字化、智能化、低碳化等技術競爭中。

ABB作為全球領先的創新企業，將繼續推進劃時代的智能制造和數字化配電技術，讓企業在生產過程中投入更少的人力物力，從而將主要精力投入到工廠可持續發展、產品質量控制以及產品高端化等挑戰中去，開啟味蕾新境界。