天津2017年6月29日電 /美通社/ -- 在6月29日舉辦的首屆世界智能大會的智能制造論壇上，天津經濟技術開發區（簡稱“泰達”）管委會宣布，將設立天津經濟技術開發區智能產業區，規劃面積20.17平方公里，園區將依托天津開發區汽車、電子、石化、裝備智造、醫藥健康等先進制造業的堅實基礎，重點發展人工智能、智能制造、智能金融、智能健康醫療、智能物流等高端智能產業集群，致力于建設成為面向21世紀、引領下一代工業園區發展方向的“中國制造2025”智能制造示范區以及國際一流的現代化高科技產業園區，努力成為未來天津市智能產業的重要承接地。

天津開發區是全國領先的開發區，2016年地區生產總值達到3050億元，規模以上工業總產值約8000億元，是名副其實的大體量經濟區。在制造業領域各項技術持續推陳出新的新時期，天津開發區又抓住新一輪工業革命的歷史機遇，瞄準智能產業，持續發力，推動產業結構由物質資本支撐、要素驅動的“泰達制造”，向主要由知識資本支撐，創新驅動的“泰達智造”轉變，力爭在京津冀協同發展、一帶一路國家重大戰略中發揮重要作用，在新的科技和產業革命中占據主動地位，在新的全球產業分工中搶占高端環節，體現出一個高水平經濟區域的遠見和魄力。

建設高水平智能產業發展平臺

天津開發區智能產業區成立后，將對該區域原有產業進行轉型和提升，同時著重引進人工智能、智能制造、智能金融、智能健康醫療、智能物流等智能產業，打造天津市智能產業企業聚集地。

天津開發區還擁有國家超級計算天津中心、天津中科智能識別產業技術研究院等智能產業技術創新支撐平臺。國家超級計算天津中心依托我國首臺千萬億次超級計算機“天河一號”，為智能產業發展提供了強大的數據支撐。而依托“天河一號”班底，新一代國產百億億次超算“天河三號”的研制已經啟航。作為國家的“超級大腦”，超算天津中心也成為天津開發區乃至全市多個產業數據計算的基礎平臺；天津中科智能識別產業技術研究院自建立以來，已孵化3家智能企業，引進2家智能企業，爭取社會資本股權投資8400余萬元。未來該院將服務更多的企業轉型升級，在培育和打造天津開發區智能產業集群發揮重要作用。

此外，天津開發區已建成智能制造裝備產業園、智能裝備綜合服務平臺、科理公共對標創新中心、智能裝備企業孵化平臺。其中，泰達智能制造裝備產業園，成功吸引一批面向具體行業應用的集成解決方案公司、平臺型公司、整機制造公司以及面向關鍵技術、零部件的研發公司入駐；智能裝備綜合服務平臺，致力于為企業解決產品中試階段單件，小批量產品的生產加工問題，擁有3D打印中心、5軸加工中心、水下檢測設備等眾多公共設施；科理公共對標創新中心，提供對汽車、小型飛機和高速列車關鍵部件等高端產品的逆向分析，以及“工業4.0”的展示功能；高端智能裝備企業孵化平臺，支持企業獲得從孵化、技術研發輔導、財稅補貼到人才服務等一系列服務。

打造高端智能產業生態鏈條

近年來，天津開發區緊緊圍繞產業發展定位，高水平建設先進制造研發基地，推動高端智能產業實現快速發展。目前，開發區擁有高端智能制造企業超過60家，包括深之藍、一飛智控、海之星、泰華機器人、寶淶機器人、辰星并聯等技術領先的自主創新高科技企業；川崎機器人、發那科機器人、SEW-傳動、普達軟件、歐瑪執行器、易而速、鴻天自動化等系統集成及配套企業。天津開發區已經初步形成從基礎研發、技術展示、專業設備服務、行業集成解決方案在內的較為完善的智能產業鏈條。

其中，天津開發區依托在超級計算、電子信息、軟件、零部件制造、高校科研等方面積累的優勢，促進了工業機器人產業快速發展。開發區泰達智能制造裝備產業園及周邊已經聚集了專注技術與關鍵零部件研發、系統集成和工業化應用的寶淶機器人，從事水下機器人研發的深之藍海洋設備，從事機器人關鍵零部件開發的中科國技（天津）智能系統，本體制造和銷售的泰華宏業機器人、川崎機器人，作為智能化生產線的解決方案提供商的天津易而速機器人以及阿爾賽德自動化等20余家工業機器人企業。

智能制造為傳統行業插上騰飛的翅膀

作為以制造業為主的經濟功能區，天津開發區的眾多工業企業均瞄準中國制造2025及工業4.0的發展方向，完成生產技術方面的自我革新，不斷提升產品制造環節的智能化水平，實現生產效率的大幅提升。

位于天津開發區的美克美家是一家高端家具生產制造企業。近年來，公司實行智能化生產車間改造，通過引入工業機器人，把原來四個人的工作，縮減到一個人可以完成。如今生產線上的上料、加工、下料，統統由機器人自動完成。工人只要掃描一下物料上的跟單，就可以自動調出加工程序，實現自動加工。依托自動化控制系統，實現了產品的按需生產。美克美家通過技術改造，不僅節省了人力成本，還使得效率提升300%。

同樣位于天津開發區的康師傅公司本是較為傳統的方便面生產企業，在引進智能化生產線以后，一包方便面從和面、經歷熟化、復合壓延、連續壓延、切絲成型、蒸煮、定量切斷、油炸或風熱干燥，最終經過風冷之后進行包裝，均靠智能生產線自動完成。員工人數減少到原來的三分之一，生產效率卻達到原來的一倍以上。

正在天津開發區如火如荼建設的一汽-大眾華北基地和一汽豐田新一線兩個大型整車項目更是在建設之初就智能化生產貫穿其中。一汽-大眾華北基地項目車間將全部采用先進環保技術，將成為中國先進水平的綠色工廠；廠區將大面積引入自動上線小車供貨，提升工廠整體自動化率。其中，沖壓車間引進一條國際先進的伺服壓力機，連續運行自動化系統，較快沖壓速度達每秒18次(業內一般水平為13次)；焊裝車間引進在線測量、離線測量、超聲波檢測設備等，車間自動化率75%以上，機器人數量將達900臺；一汽豐田新一線項目將采用TNGA平臺(Toyota New Global Architecture)，焊裝車間選用與目前豐田日本本土工廠同款式的高速機器人, 自動點焊率由50%提高到95%水平，基本實現無人化焊接,與現有第3生產線比較，效率提升了將近五成；涂裝車間采用機器人自動噴涂，實現無人化生產；總裝車間打造柔性生產線，使主生產線能夠根據生產節拍變更簡單地進行長度調整，避免了今后能增產生布局變更時的大幅度調整。

譜寫智能產業發展新藍圖

剛剛召開的2017年夏季達沃斯論壇指出，世界經濟在全球化的大背景下繼續發展，特別是新一輪的工業革命催生著新的產業、新的技術、新的業態，人類在過去任何一次工業或技術革命當中，都沒有像今天這樣有更多的機遇。

有研究提出，智能產業的發展將成為“第四次工業革命”的主導，前景廣闊、潛力巨大，將引領未來產業的發展方向。

在促進智能產業發展上，天津開發區將面向國內外引進“專精特新”精英企業，充分發揮天津開發區的渠道和網絡優勢，一方面密切跟蹤智能制造領域發展的新動態，鎖定工業機器人、智能技術、3D打印、傳感器等前沿領域，從國內外廣泛引進優質項目資源；另一方面結合主導產業發展情況，從補充和完善產業鏈，實現產業集群發展的角度出發，聚焦產業鏈關鍵環節，著力引進具有核心技術、較強研發能力的高端裝備企業和關鍵零部件生產企業、系統解決方案企業。

在促進傳統企業轉型升級方面，天津開發區將制定政策措施，鼓勵傳統企業利用智能化手段，向工業4.0和中國制造2025的方向邁進，實現區內企業生產效率和智能制造水平的總體提升。

天津開發區在區域《先進制造業十三五發展規劃》中提出，將進一步完善高端智能制造發展的政策環境，細化智能制造的發展方向和重點；全力支持企業研發智能裝備和智能化生產線，推動裝備智能化；支持人機智能交互、在線監測系統等技術和裝備的應用，推進生產過程智能化；進一步優化智能裝備產業園等各類載體平臺，完善網絡基礎設施，提升全方位服務效能，構建高端載體平臺和云服務平臺；要持之以恒引進一批掌握核心技術、發展潛能巨大、領軍人才集聚的優秀智能制造企業，構建從驅動系統、執行系統、控制系統等關鍵構成部件，到工業機器人、機械手和服務機器人等自動化及成套設備的全產業鏈。